空压机使用过程中产生积碳的原因
一、和空压机油的类型有关:
空压机油的和加量都会对积碳的构成发生不同程度的影响。假设运用矿物型空压机油,天津涡旋空气压缩机批发,基础油中的不饱和成分更易构成积碳倾向。
二、高温:
高温是引起润滑油氧化变质的决定性要素,温度越高,氧化的速度越快,构成积碳的可能性就越大。
三、压力:
空气经空压机压缩后,压力增大,氧气浓度增大,加大了油品的氧化速度和积碳构成的可能性。
四、金属催化:
金属关于氧化反应起到正催化作用,会加快反应的进行。
如何解决空压机排出的气体含油问题?
一、油气分离芯损坏。
在空气空压机运行过程中,油分离芯会损坏,穿孔等损坏,失去油气分离的作用。也就是说,混合气体与空压机的排气管直接相连,所以大量的机油没有分离出来,会和气体一起排出机外,导致排气过程中出现机油故障。
二、回流管故障。
回油管负责空压机的工作。油分离芯内部与空压机入口之间存在压差。在这种压差的作用下,回流管道负责将积油分离芯底部积聚的油运回空压机,以便在下一个循环中进一步使用。如果回油回路堵塞、损坏和安装不当,天津涡旋空气压缩机,积油分离芯底部积聚的油将无法转回空压机,导致底部积聚的油过多,这部分油将随气体排出,在排气过程中会出现油。
如何解决空压机排出的气体含油问题?
1、系统压力控制过低。
空压机运行过程中,系统压力控制过低,会导致分离器内部气体速度过快,因此分离器的作用没有得到充分体现,会导致分离器下环节气体内部油含量过高,超出分离范围,导致油气分离不,空压机排气过程中出现断油故障。
2、压力阀故障。
在空压机的运行过程中,压力阀的作用是---系统压力在运行过程中控制在压力之上。如果压力阀出现故障,系统的压力将得不到---,从而导致排气过程中的油故障。
3. 空压机中添加的冷却油太多。
空压机运行前,应加入过多的冷却油。因此,天津涡旋空气压缩机供应,在空压机运行过程中,由于油位过高,虽然分离系统使油气分离,但气体中的排放也会涉及冷却油的气体排放、高含油量的排放和含油量的问题。
4、冷却油不合格。
空压机运行前,添加不合格的冷却油,或冷却油超过使用时间,无法达到冷却效果。因此,天津涡旋空气压缩机销售,在空压机的运行过程中,冷却油失去了功能,无法冷却和分离油气。所以在排气过程中必然会出现含油故障。
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